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水转印贴纸的操作方法：
一、家居装饰水转印贴纸操作方法：
1、将承印物表面擦干净,去掉表面的保护膜.
2、将水移画放于水中浸泡2~3 秒,使画完全浸透.<冬季请用温水浸泡>
3、将水移画的图案面贴置承印物上,从背后用直尺等表面光滑物品将水分和空气充分刮除.
4、待置一分钟左右用水将水移画背面充分润透.
5、待一分钟后移动底纸,若可移动,则将纸向单一方向平滑移去,水转印贴纸图案即转印在承印物上.
6、图案2~3小时自然完全干燥后即告完成
二、家具行业水转印贴纸操作方法：
水转印贴纸家具行业的不同之处在于要贴在家具底漆上具体如下
1、将家具喷上一次底漆
2、底漆干透后打磨平整
3、按照家居装饰水移画操作方法即可 <冬季请用温水浸泡>
4.待水移画干透后可喷面漆，第一层面漆一定要薄，干透时间根据环境而定
5.按家具的正常生产方法以喷第二次面漆
备注：市场上有防变黄清漆 ，冬天请在室内贴水移画温度过底贴纸不易操作 ，一定要把水转印贴纸表面空气刮净以免起泡。
水转印是什么？
1.选择照片等级打印参数，打印后使用吹风机加热吹干墨水或自然干
2.使用透明光油均匀喷在图案表面（透明自喷漆，油漆店有售,6-10元/瓶）
3.使用吹风机加热吹干光油或自然干
4.裁剪尺寸（注：四周裁剪，否则部分边缘光油粘连基纸难脱膜）
5.置入水中30-60秒使基纸与转印膜充分分离,滑动即可（图案朝上）
6.转印图案（如图慢慢拉开基纸,使转印膜紧贴物体表面）
7.小心刮除水泡（定位后用名片纸刮除水泡）用干布或餐厅纸轻擦表面和四周水分
8.放入烤箱，烘烤温度110-130℃，10-15分钟
工艺一：
打印输出 →→ 吹干墨水或自然凉干 →→ 喷光油 →→ 吹干光油或自然凉干 →→ 裁减图案 →→ 放 入水中活化转印 →→ 排吸水分 →→ 烘考 →→ 完成。
工艺二：
打印输出 →→ 吹干墨水或自然凉干 →→ 喷光油 →→ 吹干光油或自然凉干 →→ 裁减图案 →→ 放入水中活化转印 →→ 排吸水分 →→ 烘考 →→ 喷光油罩光 →→ 干燥完成。
什么是水转印纸
1.水转印工艺技术
1.水披覆工艺过程
(1)薄膜活化
将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与
载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。
水披覆膜示意图
(2)水披覆转印过程
将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产
生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合
处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。
水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控
制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，
在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。
水披覆膜转印过程
转印披覆图文后还要进行以下几步处理。
①整理
将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。
②干燥
除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在
50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
③喷涂保护漆
为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。
溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的
厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的承印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性
材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。
2.水标转印工艺过程
(1)环境因素
清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完全裸露状态；另外，干净整洁的工作环境有
利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。
(2)水标转印纸活化
水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。
水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂，如图所示，
水标转印纸活化示意图
工艺更简单。
具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离,为转印做好准备。
水标转印纸加工过程如图6所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离
水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂
保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产
品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行
上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。
水标转印工程
水转印纸是水转印技艺中作为中间载体的转印物，是一种特殊的高分子材料，一般主要是由三层组成，下层为基纸，中为可成膜胶粘层，上层为水溶胶层。通常用喷墨打印机喷涂染料把所需要的彩色图案打印在转印纸上。当遇水后水溶胶层自动溶解，使色料与转印纸分离，实现了图文的转移。
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